Hydraulisches Kernbohrgerät auf Raupenfahrwerk

Produktbeschreibung

Dieses 600-m-Hydraulik-Kernbohrgerät auf Raupenfahrwerk ist eine leistungsstarke, raupenmontierte Bohrlösung, die für die tiefe geologische Erkundung, die Mineralexploration und die großflächige Kernprobenentnahme entwickelt wurde. Angetrieben von einem zuverlässigen Hydrauliksystem, sorgt es für eine reibungslose Rotation, präzise Vorschubsteuerung und eine hervorragende Drehmomentabgabe. Das robuste Raupenfahrwerk bietet hervorragende Mobilität auf unebenem Gelände, steilen Hängen und schlammigen Baustellen, wodurch keine separate Transportausrüstung erforderlich ist. Mit einer maximalen Bohrtiefe von 600 Metern (NQ-Stange) bewältigt es effizient Hartgesteinsformationen und Tieflochbohrprojekte. Zu den Hauptmerkmalen gehören ein automatisches Stangenmanagementsystem, eine Hochleistungs-Schlammpumpe, ein ergonomisches Bedienfeld und eine robuste Mastkonstruktion. Ob für Bergbauexplorationen, Untersuchungen von Staudammbasen oder geotechnische Vermessungen, dieses Gerät bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Leistung, Effizienz und Geländeanpassungsfähigkeit.

Produktdetails

1. Hochbelastbare Stahlketten mit wärmebehandelten Verbindungsplatten und gehärteten Bolzen. Spurweite 400–500 mm, Bodendruck ≤0,08 MPa, was einen stabilen Betrieb auf weichem Untergrund, Kies und steilen Hängen bis zu 25° ermöglicht. ° . Das selbstreinigende Design verhindert Schlammansammlungen. Spannzylinder ermöglichen eine einfache Spureinstellung ohne Spezialwerkzeuge.

2. Hochdrehmoment-Axialkolben-Hydraulikmotor, direkt mit dem Drehkopf gekoppelt. Hubraum bis zu 2000 cm³/Umdrehung, mit einem maximalen Drehmoment von 18.000 N·m. Stufenlos regelbare Drehzahl von 0 bis 1200 U/min. Eingebauter Überlastschutz und Bremsventil zur Vermeidung von Rückwärtsdrehungen bei Stromausfall.

3. Wählen Sie zwischen Dieselmotor (Weichai / Cummins / Yuchai) oder Elektromotor (55–90 kW). Die Dieselversion verfügt über einen Turbolader und eine Luft-Luft-Kühlung und erfüllt die Abgasstufe V. Unabhängiger Hydrauliköl-Kühler und großer Kraftstofftank (200 L) ermöglichen einen 12-stündigen Dauerbetrieb. Ein-Knopf-Start mit automatischer Abschaltung bei niedrigem Öldruck und hoher Wassertemperatur.

4. Ergonomische Pilot-Joystick-Steuerung mit zwei Hebeln für alle Bohrvorgänge (Rotation, Vorschub, Heben, Fahrbewegung). Das vollhydraulische, vorgesteuerte System reduziert die Ermüdung des Bedieners. Das digitale Bedienfeld zeigt Tiefe, Drehzahl, Anpressdruck, Motorparameter und Fehlercodes an. Optionale drahtlose Fernbedienung zur Bohrpositionierung aus einer Entfernung von bis zu 50 m.

Anwendungsbereich

1. Mineralienexploration

Geeignet für Tieflochkernbohrungen in Metallminen (Gold, Kupfer, Eisen, Blei-Zink) und Nichtmetallminen (Kohle, Kalkstein). Eine maximale Tiefe von 600 m erfüllt die Anforderungen der mitteltieferen Prospektion und der Reservenverifizierung.

2. Geologische Vermessung & regionale Kartierung

Wird für stratigraphische Kernprobenahmen, Strukturanalysen und Tiefenbodenuntersuchungen bei regionaler geologischer Kartierung, hydrogeologischen Untersuchungen und geotechnischen Studien verwendet.

3. Untersuchung der Fundamente von Stauseen, Tunneln und Infrastrukturen

Bietet hochwertige Kernproben für Stauseiten, Tunnelausrichtungen, Brückenfundamente und Autobahnbodenschichten. Die Mobilität von Raupenfahrzeugen ermöglicht einen einfachen Zugang zu Flussufern, Hängen und abgelegenen Baustellen.

4. Umwelt- und Geothermiebohrungen

Unterstützt die Umweltprüfung vor Ort (Boden- und Grundwassersammlungen) und die Bohrung von geothermischen Brunnen in geringer bis mittlerer Tiefe. Die Option eines Elektromotors ermöglicht einen leisen, emissionsfreien Betrieb in geschützten Bereichen.

5. Bergbau-Dienstleistungen & Explorationsarbeiten

Ideal für die Erkundung von Untertagebergwerken (bei entsprechender Staubkontrolle) und Kontrollbohrungen in Tagebaubergwerken. Der automatische Stangenhalter reduziert den manuellen Transport in Gefahrenbereichen.

Betriebsverfahren für 600m Raupen-Hydraulik-Kernbohrgerät

Befolgen Sie diese Schritt-für-Schritt-Anleitung, um diese hydraulische Kernbohrmaschine mit Raupenantrieb sicher und effizient zu bedienen. Der Arbeitsablauf ist darauf ausgelegt, die Tiefenreichweite von 600 m zu maximieren, während gleichzeitig die Geländegängigkeit und die automatische Stangenhandhabung des hydraulischen Kernbohrgeräts mit Raupenantrieb genutzt werden.

Schritt 1: Standortvorbereitung & Positionierung des Rig

• Befreien Sie den Bohrbereich von Schmutz und stellen Sie eine stabile Bodenoberfläche sicher.

• Verwenden Sie die robusten Stahlketten des hydraulischen Kernbohrgeräts, um es in Position zu bringen. Sogar auf Hängen bis zu 25 Grad ° Bei schlammigem Gelände bietet die hydraulische Raupenkernbohrmaschine hervorragende Traktion.

• Senken Sie die hydraulischen Stabilisatoren (falls vorhanden), um das Bohrgerät auszurichten.

Schritt 2: Mast-Aufbau & Winkelverstellung

• Schalten Sie das hydraulische Kernbohrgerät für die geologische Erkundung ein und betätigen Sie den Hubzylinder des Mastes.

• Heben Sie den Mast in vertikaler oder gewünschter Höhe (0–90°) an. ° ). Für Bodenproben oder die Mineralexploration bestätigen Sie den Mastwinkel mithilfe der Digitalanzeige.

Schritt 3: Montage von Stange und Bohrer

• Wählen Sie den passenden Bohrer (z. B. NQ- oder HQ-Serie) aus und befestigen Sie ihn an der ersten Bohrstange.

• Wenn Ihr Rig mit dem automatischen Rutenmanagementsystem ausgestattet ist, laden Sie das Rutenmagazin; andernfalls legen Sie die erste Rute manuell in die Spindel.

• Bei Tiefbohrungen bis zu einer Tiefe von 600 m sollten Sie immer die Gewinde überprüfen und verschlissene Teile ersetzen, um die Bohreffizienz aufrechtzuerhalten.

Schritt 4: Starten Sie das Hydrauliksystem und die Rotation

• Starten Sie den Dieselmotor oder den Elektromotor (je nach Stromversorgungssystem).

• Aktivieren Sie den Hochdrehmoment-Hydraulikmotor und stellen Sie die Drehzahl (0–1200 U/min) über den Pilot-Joystick ein.

• Nehmen Sie den Vorschub langsam an, um den Bohrer mit der Bodenoberfläche in Kontakt zu bringen.

Schritt 5: Bohrvorgang & Parameterüberwachung

• Erhöhen Sie den Fütterungsdruck schrittweise, während Sie Drehmoment, Drehzahl und Pumpendruck auf dem digitalen Bedienfeld überwachen.

• Bei harten Gesteinsformationen reduzieren Sie die Drehzahl und erhöhen Sie das Drehmoment, um ein Festfressen des Bohrers zu verhindern.

• Während des Kernbohrens muss eine gleichmäßige Wasser-/Schlammbewegung aufrechterhalten werden, um den Bohrer zu kühlen und die Bohrschüttel abzuspülen.

Schritt 6: Hinzufügen von Bohrstangen (automatisch oder manuell)

• Wenn das Bohren die Länge eines Bohrstabs erreicht (typischerweise 3 m oder 6 m), stoppen Sie die Rotation und heben Sie die Spindel leicht an.

• Wenn Sie die automatische Rutenhandhabung verwenden, drücken Sie die Taste „Rutenbeladung“ – das System lädt eine neue Rute aus dem Magazin ein.

• Für die manuelle Bedienung schrauben Sie die Stange von der Spindel ab, schrauben eine zusätzliche Stange auf und setzen das Bohren fort. Wiederholen Sie dies, bis Sie die Zieltiefe von 600 m erreicht haben.

Schritt 7: Kernabfrage

• Nachdem Sie das Loch fertiggestellt haben oder nach jedem Kernbohrvorgang, ziehen Sie die gesamte Bohrstange mithilfe der Hebefunktion zurück.

• Entfernen Sie den Kernrohr, entnehmen Sie die Kernprobe und lagern Sie sie in einer Kernbox.

• Die präzise Vorschubregelung der hydraulischen Kernbohrmaschine mit Raupenantrieb gewährleistet minimale Kernstörungen.

Schritt 8: Abschaltung & Versetzung des Rigs

• Ziehen Sie die Bohrschnur vollständig aus dem Loch.

• Senken Sie den Mast in die Transportposition.

• Fahren Sie die Stabilisatoren ein und fahren Sie mit der hydraulischen Kernbohranlage auf dem Raupenfahrwerk an den nächsten Bohrstandort, indem Sie die Doppel-Joystick-Spursteuerung verwenden.

Unternehmensstärke

Puhua Energy (Shandong) Equipment Manufacturing Co., Ltd. verfügt über mehr als ein Jahrzehnt Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von geotechnischen Anlagen. Als nationales High-Tech-Unternehmen integriert es Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb, technischen Service, Anlagenmiete und Import/Export und liefert Kunden weltweit leistungsstarke hydraulische Kernbohrgeräte für Raupenfahrzeuge, Bergbaumaschinen und geologische Explorationsausrüstung.

Zu den Kernprodukten des Unternehmens gehören hydraulische Raupenkernbohrgeräte (maximale Tiefe bis zu 600 m), leichte Kernbohrgeräte, Untergrund-/Obergrund-Kernbohrgeräte, Mehrzweck-Explorationsbohrgeräte und komplette Bohrwerkzeugsysteme. Das Unternehmen bedient Kunden in mehr als 30 Provinzen und Städten Chinas und exportiert seine Produkte nach Südostasien, Afrika, Russland, Südamerika und in andere globale Märkte. Es hat mehrere Zertifizierungen für Qualitätsmanagementsysteme erhalten, die gewährleisten, dass jedes ausgelieferte Gerät den internationalen Qualitätsstandards entspricht.

Im Jahr 2024 nahm Puhua Energy an der 26. China Mining Conference and Exhibition teil, wo sie ihre neueste Palette an Kernbohrgeräten und geotechnischen Geräten präsentierte und breite Anerkennung bei Industrieexperten und globalen Käufern erhielt. Mit seiner soliden Finanzkraft hat das Unternehmen versicherungsunterstützte Kredite von großen Finanzinstituten wie der Industrial and Commercial Bank of China und der Rural Commercial Bank erhalten, was eine stabile Kapitalgrundlage für kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung, eine erweiterte Produktionskapazität und zuverlässige Liefertermine sowohl für nationale als auch für ausländische Kunden gewährleistet.