Integriertes Raupen-DTH-Bohrgerät

Produkteinführung

Dieses integrierte DTH-Tagebaubohrgerät D65 ist eine hocheffiziente Sprenglochbohrmaschine, die speziell für Tagebaue, Steinbrüche und groß angelegte Erdarbeiten entwickelt wurde. Ausgestattet mit einem auf Raupen montierten Fahrgestell und ausgestattet mit einem eingebauten Luftkompressor, einem Staubentfernungssystem und einem Hydraulikaggregat, kann es unabhängig arbeiten, ohne dass externe Hilfsgeräte erforderlich sind. Das Bohrgerät ist in der Lage, die Bohranforderungen in Hartgestein über eine Reihe von Lochdurchmessern und -tiefen hinweg zu erfüllen. Mit einer komfortablen, schützenden Kabine kombiniert es hervorragende Geländemobilität, leistungsstarke Bohreffizienz und umweltfreundliche Leistung. Es stellt eine effiziente und zuverlässige integrierte Lösung für Minensprengungen dar.

Produktdetails

I. Frontbohrsystem – das Herzstück des effizienten Gesteinsaufbruchs

Drehkopfbaugruppe mit hohem Drehmoment:

Verwendet einen von zwei Motoren angetriebenen Drehmechanismus gepaart mit einem hochfesten Bohrstangenhalter. Es liefert ein stabiles hohes Drehmoment und eignet sich zum Bohren in Hartgestein und Erzen mit hoher Härte, wodurch das Risiko eines Abrutschens oder Bruchs der Bohrstange erheblich verringert wird.

Integrierte Staubsammelabdeckung:

Das vordere Ende ist mit einer Staubsammelabdeckung mit großem Durchmesser ausgestattet, die direkt mit dem Staubentfernungssystem verbunden ist und eine zentrale Stauberfassung während des Bohrens ermöglicht. Dies reduziert die Staubemissionen an Bergbaustandorten und erfüllt die Anforderungen an umweltfreundliches Bauen.

Hydraulischer Teleskop-Ausgleichsbalken:

Der Bohrausleger verfügt über einen hydraulischen Teleskopvorschubbalken, der eine präzise Stangenzuführung und einen automatischen Ausgleich ermöglicht. Zusammen mit den hydraulischen Auslegerzylindern gewährleistet es die Vertikalität und Genauigkeit des Bohrlochs und sorgt so für einen stabilen Betrieb auch in schwierigem Gelände.

II. Chassis und Antriebssystem – Zuverlässigkeit des integrierten Layouts

Kompaktes Netzteil-Design:

Nimmt ein integriertes Layout von „Motor + Schraubenluftkompressor + Hydraulikölpumpe“ an. Der Dieselmotor liefert Leistung von beiden Enden und treibt gleichzeitig das Kompressionssystem und das Hydrauliksystem an. Die Struktur ist kompakt und weist eine hohe Energieübertragungseffizienz auf, wodurch Leitungsverluste reduziert werden.

Zweistufiger Schraubenkompressor:

Ausgestattet mit großen Doppellüfter-Kühlgittern und integrierter interner hochwertiger Luftfilter, Öl-Wasser-Abscheider und Luftbehälter. Es stellt eine stabile Hochdruck-Luftquelle für den Antrieb des DTH-Hammers bereit und sorgt gleichzeitig für Luftreinheit, um die Lebensdauer des Hammers zu verlängern.

Modularer Schutzaufbau:

Der Maschinenkörper ist aus hochfestem Stahl geschweißt und wichtige Komponenten sind mit stoßfesten und staubdichten Abdeckungen ausgestattet. Auf der Oberseite kann optional ein Schutzdach angebracht werden, um den Arbeitsbedingungen im Freien wie Sonneneinstrahlung, Regen und umherfliegenden Steinschlägen standzuhalten.

III. Kabine – Ergonomische Steuerung und Sicherheitsschutz

Multi-Mode-Steuerungssystem:

Verfügt über ein Dual-Joystick-Layout. Der Haupt-Joystick integriert die Steuerung für Bohrdrehung, Vorschub und Auslegerhub, während der Hilfs-Joystick die Bewegung und Lenkung der Raupe übernimmt. Ein unabhängiger hydraulischer Stützensteuerhebel ist ebenfalls vorhanden. Das logische Steuerungslayout verringert das Risiko von Bedienungsfehlern für neue Bediener.

Sicherheits- und Komfortmerkmale:

Ausgestattet mit Not-Aus-Taste, Schlüsselschalter, Statusanzeigeleuchten und Funktionsknöpfen. Kritische Kontrollbereiche sollen versehentliche Berührungen verhindern. Die Kabine ist vollständig geschlossen, mit einem Schutzgitter an der Frontscheibe und einem vibrationsgedämpften Sitz, wodurch die Auswirkungen von Lärm und Vibrationen auf den Fahrer reduziert werden.

Statusüberwachungspanel:

In die Kabine ist ein Überwachungspanel integriert, das wichtige Parameter wie Motordrehzahl, Öldruck, Öltemperatur und Luftkompressordruck anzeigt. Der Bediener kann den Maschinenstatus in Echtzeit überwachen und so die Fehlervorhersage und Wartung erleichtern.

IV. Raupenfahrwerk und Fahrmechanismus – Anpassungsfähigkeit an raues Gelände

Hochleistungs-Raupenfahrwerk:

Verwendet verbreiterte und verdickte Bodenplatten in Kombination mit großen Fahrmotoren und Antriebskettenrädern. Niedriger Bodendruck und starke Steigfähigkeit ermöglichen den Einsatz in schlammigem, felsigem und steilem Gelände in Bergwerken. Zur Erhöhung der Fahrsicherheit ist außerdem eine Entgleisungssperre eingebaut.

Unabhängige hydraulische Ausleger:

Das Bohrgerät ist mit mehreren unabhängig voneinander gesteuerten hydraulischen Auslegerzylindern ausgestattet. Die Maschine kann vor dem Bohren schnell nivelliert werden, wodurch die Bohrposition auch auf abschüssigem Boden stabil bleibt und ein durch Vibrationen verursachter Genauigkeitsverlust vermieden wird.

Modulares Wartungsdesign:

Der Raupenfahrmechanismus, die Hydraulikleitungen und das Antriebsaggregat sind alle modular angeordnet. Wichtige Komponenten lassen sich leicht demontieren und warten, was die Wartungsschwierigkeiten vor Ort verringert und Ausfallzeiten minimiert.

V. Gesamtdesign-Highlights

Hohe Integration:

Bohr-, Press-, Fahr- und Staubentfernungsfunktionen sind vollständig integriert. Es ist kein zusätzlicher externer Luftkompressor erforderlich, was den Standortwechsel flexibel macht und die Transport- und Supportkosten für die Ausrüstung erheblich reduziert.

Haltbarkeit zuerst:

Schlüsselkomponenten sind mit hoher Festigkeit und hohen Schutzarten ausgelegt und eignen sich für den Langzeitbetrieb in Bergbauumgebungen mit hohem Staubgehalt, starken Stößen und hoher Belastung.

Bedienerfreundlich:

Die Kabinenaufteilung folgt ergonomischen Grundsätzen und die Bedienlogik ist klar. Ein einziger Bediener kann den gesamten Arbeitsablauf, einschließlich Bohren, Gestängehandhabung und Verlagerung, erledigen und so die Arbeitskosten senken.

Anwendungsbereich

1. Tagebaue

Sprenglochbohrungen in Eisen-, Nichteisen- und nichtmetallischen Tagebauen (z. B. Eisenerz, Kupfererz, Kalkstein). Kann Hauptsprenglöcher, vorgespaltene Löcher und Pufferlöcher effizient bohren.

2. Steinbrüche

Massiver Stein- oder Sprengabbau in Steinbrüchen für Granit, Marmor, Basalt und Bauzuschlagstoffe. Bewältigt problemlos hochhartes, stark abrasives Gestein.

3. Groß angelegte Erdarbeiten

Felsaushub und Untergrundsprengbohrungen für Wasserkraft, Autobahnen, Eisenbahnen, Flughafenbau und andere große Infrastrukturprojekte, um die Anforderungen an die Entfernung großvolumigen Abraums zu erfüllen.

4.Hartgesteinsbohrungen

Entwickelt für hartes bis extrem hartes Gestein mit dem Protodyakonov-Härtekoeffizienten f = 8–20. Hält hohe Penetrationsraten auch in schwierigen Formationen wie Granit, Diabas und Quarzit aufrecht.

5. Robustes und komplexes Gelände

Das Raupenfahrwerk ermöglicht den Einsatz an schlammigen, felsigen und steilen Hängen (maximale Steigfähigkeit von 25°–30°). Hydraulische Ausleger sorgen für die Vertikalität des Bohrlochs auf unebenem Boden.

6. Umweltsensible Standorte

Das integrierte Staubsammelsystem erreicht eine hohe Staubsammeleffizienz und erfüllt strenge Umweltstandards für umweltfreundlichen Bergbau und die Einhaltung der Staubkontrolle.

Unternehmensstärke

Puhua Energy Equipment Technology (Shandong) Co., Ltd.Istein High-Tech-Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Energie- und Bergbauausrüstung spezialisiert hat und seinen Hauptsitz in der Provinz Shandong, China, hat. Das Unternehmen widmet sich der Bereitstellung effizienter, umweltfreundlicher und zuverlässiger integrierter Bohr- und Sprenglösungen für weltweite Tagebaue, Steinbrüche und groß angelegte Erdarbeiten.

Zu den Kernprodukten gehören integrierte DTH-Bohrgeräte im Tagebau, auf Raupen montierte hydraulische Bohrgeräte und zugehörige Bohrwerkzeuge mit umfassenden internen Design- und Integrationsfähigkeiten für Stromversorgungssysteme, Kompressionssysteme und Staubkontrollsysteme. Geleitet von der Philosophie „Technologieorientiert, Haltbarkeit an erster Stelle“ erreichen die Produkte des Unternehmens branchenführende Leistung in Bezug auf Effizienz beim Hartgesteinsbohren, Gesamtzuverlässigkeit, Staubmanagement und Bedienerkomfort.

Puhua Energy Equipment verfügt über ein erfahrenes F&E- und Serviceteam, das maßgeschneiderte Konfigurationen und technischen Support vor Ort basierend auf den Arbeitsbedingungen des Kunden bereitstellen kann. Mit der Mission, „grünen Bergbau zu unterstützen und effizientes Bohren zu erreichen“, entwickelt sich Puhua Energy Equipment immer mehr zu einem vertrauenswürdigen Partner für Bergbau- und Maschinenbaukunden weltweit.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

1. Benötigt das Bohrgerät D65 einen externen Luftkompressor?

A: Nein. Der D65 ist ein integriertes Design mit einem eingebauten zweistufigen Schraubenluftkompressor. Es liefert unabhängig die gesamte zum Bohren benötigte Hochdruckluft, sodass keine zusätzliche Unterstützungsausrüstung erforderlich ist und ein flexiblerer Standortwechsel möglich ist.

2. Welche Lochdurchmesser und -tiefen kann dieses Bohrgerät verarbeiten?

A: Je nach Gesteinszustand und -konfiguration unterstützt der D65 typischerweise Lochdurchmesser von 90 mm bis 165 mm und Bohrtiefen von bis zu 20–30 Metern (über Einzeldurchgangsvorschub oder Gestängezusatz). Kundenspezifische Parameter sind auf Anfrage erhältlich.

3. Wie hoch ist die maximale Steigfähigkeit?

A: Das Raupenfahrwerk bietet eine maximale Steigfähigkeit von 25°–30° (abhängig von den Bodentraktionsbedingungen). Mehrere unabhängige hydraulische Ausleger ermöglichen eine schnelle Nivellierung an Hängen, um die Vertikalität des Bohrlochs sicherzustellen.

4. Wie effektiv ist das Staubkontrollsystem? Entspricht es den Umweltvorschriften?

A: Das Gerät verfügt über eine Staubsammelabdeckung mit großem Durchmesser und ein integriertes hocheffizientes Staubentfernungssystem (Trockentyp oder optional Nasstyp). Die Effizienz der Staubabscheidung liegt bei über 95 % und erfüllt die Standards für den umweltfreundlichen Bergbau sowie die örtlichen Emissionsanforderungen.

5. Ist die Anlage schwierig zu bedienen? Ist eine spezielle Schulung erforderlich?

A: Die Kabine verfügt über ein Dual-Joystick-Layout mit klarer Steuerlogik. Anfänger können die Grundoperationen nach 1–2 Tagen Anleitung vor Ort beherrschen. Bei Lieferung bieten wir eine kostenlose Schulung sowie ausführliche Bedienungsanleitungen an.

6. Ist die Wartung bequem?

A: Ja. Der modulare Aufbau ermöglicht einen einfachen Zugang zum Antriebsaggregat, den Hydraulikleitungen und den Raupenfahrmechanismen. Verschleißteile wie Luftkompressorfilter, Ölabscheider und Hydraulikfilter sind für eine bequeme Wartung positioniert – eine Person kann routinemäßige Wartungsarbeiten durchführen.

7. Bieten Sie Ersatzteile und Kundendienst an?

A: Ja. Wir bieten Originalersatzteile, Ferndiagnose von Fehlern und technischen Service vor Ort während des gesamten Gerätelebenszyklus. Auf Schlüsselkomponenten gilt eine Garantie von einem Jahr und lebenslanger technischer Support ist verfügbar.